Без использования напольных меток и зеркал автономную транспортировку двухтонных поддонов за двадцать секунд реализовал складской робот PUDU MP2000 от Pudu Robotics

Источник: The Robot Report

Официальный глобальный релиз интеллектуального автономного робота-транспортировщика поддонов PUDU MP2000 провела шэньчжэньская компания Pudu Robotics. Согласно публикациям авторитетных отраслевых изданий The Robot Report, NextMSC и PR Newswire, новинка спроектирована для автоматизации перемещения тяжеловесных поддонов весом до двух тысяч килограммов на многоуровневых складах, в распределительных центрах и сборочных цехах промышленных предприятий.\n\nГлавным технологическим достоинством модели PUDU MP2000 выступает концепция AI-Native развертывания, исключающая необходимость монтажа специальных оптических отражателей, напольных QR-кодов или магнитных лент. Измерительный контур совмещает круговые трехмерные твердотельные лидары со стереокамерами пространственной глубины. Встроенная нейросеть компьютерного зрения на лету распознает геометрические контуры поддонов, автоматически компенсирует угловой перекос паллеты при установке и выполняет цикл заезда и позиционирования вил всего за двадцать секунд.\n\nТранспортировщик поддерживает широкий спектр стандартных и нестандартных грузовых поддонов, включая трехбалочные европаллеты и платформы с периметральной обвязкой. Бортовой контроллер динамически оценивает распределение веса груза, исключая опрокидывание при выполнении резких разворотов в узких межстеллажных проездах. Радиус разворота компактного шасси составляет менее одного и шести десятых метра.\n\nВычислительное ядро устройства поддерживает распределенный сетевой интеллект: робот способен самостоятельно принимать навигационные решения и одновременно координировать действия с другими мобильными платформами серии PUDU T300. В случае обрыва беспроводного соединения Wi-Fi флот сохраняет полную автономность и продолжает выполнение производственных сценариев в локальном автономном режиме.\n\nМашина оснащена интерфейсами беспроводной связи для автоматического вызова грузовых лифтов и открывания скоростных ворот, что обеспечивает беспрепятственное межэтажное перемещение грузов. При необходимости дежурный оператор склада может мгновенно перевести робота в режим ручного электротележечного управления с помощью встроенного эргономичного румпеля.\n\nЭлектрогидравлический привод подъема вил обеспечивает плавное позиционирование поддона с миллиметровой точностью на высоте до двухсот миллиметров от пола. Ультразвуковые датчики на концах вилочных перьев безошибочно определяют прозрачную стрейч-пленку и случайные выступы груза. Бесшумные тяговые электромоторы прямого привода удерживают акустический фон в пределах комфортных шестидесяти пяти децибел.\n\nМногоуровневый контур активной безопасности динамически перестраивает защитные зоны лидаров с оглядкой на вес перевозимого груза и предельную скорость в полтора метра ежесекундно. Полиуретановые ведущие колеса с рекуперативным торможением гарантируют надежное сцепление на полированном бетоне.\n\nВстроенные оптические сканеры штрихкодов в межвилочном пространстве автоматически считывают транспортную маркировку GS1-128 при подъеме паллеты, сопоставляя номер партии с путевым листом.\n\nСтандартизированные протоколы VDA 5050 и MQTT позволяют интегрировать машину в любые корпоративные системы управления складом WMS и ERP без доработки базового управляющего софта. Опциональный механизм горячей смены тягового аккумулятора занимает менее двух минут, поддерживая круглосуточную эксплуатацию флота в режиме 24/7. Защита корпуса по стандарту IP54 допускает работу в неотапливаемых терминалах и холодильных камерах при температуре до минус десяти градусов Цельсия.\n\nЛитий-железо-фосфатный аккумуляторный блок высокой емкости обеспечивает до восьми часов безостановочной смены под максимальной нагрузкой. Система автоматической контактной зарядки восполняет емкость батареи за девяносто минут.\n\nГенеральный директор Pudu Robotics подчеркнул, что вывод на рынок тяжелого погрузчика MP2000 знаменует трансформацию продуктовой линейки в сторону комплексной автоматизации тяжелой промышленной логистики. Поставки оборудования корпоративным клиентам уже начались.