Участие в сборке тридцати тысяч автомобилей BMW X3 и результат одиннадцатимесячных тестов андроида Figure 02 в Спартанберге подтвердил концерн BMW

Источник: The Robot Report

Успешное завершение длительного одиннадцатимесячного этапа непрерывных промышленно-эксплуатационных испытаний полноразмерного антропоморфного робота Figure 02 на действующей автосборочной линии мегазавода Plant Spartanburg в штате Южная Каролина с прямым участием машин в производстве более чем тридцати тысяч серийных кроссоверов модели BMW X3 официально подтвердили автомобильный концерн BMW Group и калифорнийская робототехническая компания Figure AI. Разработчик подвел официальные итоги самого продолжительного и масштабного в истории мировой автоиндустрии коммерческого эксперимента по успешной интеграции двухногих андроидов в технологический процесс сварочного цеха.

Полноразмерный двухногий андроид Figure 02 обладает габаритной высотой 170 сантиметров при общей сухой массе корпуса 70 килограммов. Конструкция машины оснащена строгим эластичным матовым экстерьером со скрытой аккуратной прокладкой всех соединительных кабелей и драйверов внутри шарнирных сочленений. Аппаратная часть робота рассчитана на непрерывную цеховую работу с листовыми металлическими кузовными штамповками массой до двадцати килограммов с точностью позиционирования деталей на жестких сварочных стендах до пяти миллиметров.

За одиннадцать месяцев непрерывной работы в цехе кузовной сварки андроиды Figure 02 суммарно отработали более 1250 чистых машинных часов, совершив свыше 1,2 миллиона шагов по бетонному полу. Машины полностью самостоятельно перенесли, установили и точно зафиксировали более девяноста тысяч металлических компонентов. Роботы трудились полноценными десятичасовыми рабочими сменами с понедельника по пятницу в полном технологическом соответствии с ритмом работы основного конвейера автозавода.

Вычислительным ядром андроида служит специализированная нейросетевая архитектура Physical AI, разработанная при глубоком стратегическом партнерстве с исследовательским институтом OpenAI. Сенсорный комплекс объединяет пять объемных камер машинного зрения высокой четкости, тактильные датчики на фалангах пальцев и микрофонную решетку для устного диалога. Временной цикл выполнения одной сложной операции по укладке кузовного элемента зафиксирован на стабильном уровне 37 секунд при точности зажима свыше 99 процентов.

Калифорнийский стартап Figure AI, созданный известным инженером Бреттом Адкоком, ранее привлекла свыше 675 миллионов долларов инвестиций от технологических гигантов Microsoft, NVIDIA, Amazon и лично Джеффа Безоса. Практический коммерческий успех проекта в Спартанберге позволил партнерам приступить к расширению сотрудничества и тестированию следующего поколения роботов Figure 03 с расширенным набором цеховых функций.

Руководство автомобильного завода BMW в Южной Каролине официально заявило, что гуманоидные роботы полностью доказали свою практическую готовность к выполнению физически тяжелых и монотонных цеховых задач. Автоматизация операций позиционирования кузовных элементов существенно снижает риски травматизма, нагрузку на суставы и спины линейных сотрудников предприятия.

Собственные заводские полигоны компаний в Калифорнии и Южной Каролине полностью оборудованы автоматическими стендами контроля плавности шага под непрерывной динамической нагрузкой. Лазерные сканеры машинного зрения отслеживают повторяемость позиционирования пальцев при точной цеховой сборке. При выявление минимальных отклонений траектории суставов устройство отправляется на калибровку.

Первые серийные партии коммерческих андроидов Figure 02 и нового поколения Figure 03 уже активно подготавливаются к масштабному развертыванию на ключевых европейских автомобильных заводах концерна BMW в Германии. Производитель формирует надежную софтверную инфраструктуру для централизованного управления крупными корпоративными парками техники.

Инженерный отдел компании продолжает интенсивную оптимизацию алгоритмов интеллектуального расхода энергии аккумуляторных батарей в цеховых условиях. Собранная на автомобильных заводах телеметрия автоматически передается в единый исследовательский центр для непрерывного дообучения нейросетей цеховой автономии.